 H87耐温防腐蚀涂料
1、产品用途及性能特点
H87涂料是针对油田高温污水、油对罐、管严重腐蚀而研制的一种新型环氧涂料。该涂料选材新颖、设计合理、配方先进；添加 SAT(隔热、耐温材料)的新工艺属国内首创，解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难题，其耐油、耐水、耐化学品腐蚀的性能与国内外48个产品相比最优，居国内同类产品的领先地位。曾荣获“军队科学技术进步一等奖”和“军转民高技术出口产品展览交易会金奖”。自1989年在大庆、胜利、辽河、华北等各大油田使用以来，已创防腐经济效益上亿元。几年来，在推广应用中，由于性能稳定可靠。被各大油田确定为罐、管内壁首选防腐涂料。适用于高温(100℃)原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。
2、技术指标
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序
号 |
检测项目 |
单位 |
技术指标 |
检测方法 |
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H87-1 |
加SAT后 |
H87-2 |
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1 |
颜色 |
甲组份 |
|
铁红 |
铁红或白色 |
白色 |
目 测 |
|
乙组份 |
深棕色 |
深棕色 |
深棕色 |
|
2 |
粘度 (涂4杯，s) |
s |
30－60 |
稠状 |
50－80 |
GB/T1723-93 |
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3 |
细度 |
μm |
≤80 |
粗质 |
≤80 |
GB1724-89 |
|
4 |
附着力 |
级 |
1-2 |
— |
1-2 |
GB1720-89 |
|
5 |
柔韧性 |
mm |
1 |
2 |
1 |
GB/1731-93 |
|
6 |
冲击强度 |
kg.cm |
50 |
50 |
50 |
GB/1732-93 |
|
7 |
干燥时间 |
表干 |
h |
4 |
4 |
4 |
GB1728-89 |
|
实干 |
24 |
24 |
24 |
|
8 |
固体份含量 |
甲组份 |
重量％ |
70.5 |
≥74 |
70.2 |
GB1725-89 |
|
乙组份 |
75 |
75 |
75 |
|
9 |
用漆量 |
g/m2.道 |
≈120 |
≈200 |
≈120 |
钢板、刷涂 |
|
10 |
标准膜厚(干膜) |
μm/道 |
≈40 |
≈100 |
≈40 |
SL200型膜厚计(日) |
|
11 |
导热系数 |
w/m℃ |
0.052756 |
|
|
12 |
贮存期 |
y |
1.5 |
室温 |
3、涂料组成
分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成
底层涂料：甲组份(红色液体)，乙组份(酱红色液体)
面层涂料：甲组份(白色液体)，乙组份(酱红色液体)
辅助材料SAT是中空无机粉料,它使涂料层具有质轻、高强、导热系数低、耐热性好、渗透率小等特性,从而提高了涂层的各项性能。
4、用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比,为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。
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用量比和包装 |
H87-1( 铁红色 ) |
H87-2( 白色 ) |
|
甲组份(铁桶) |
22 kg |
22 kg |
|
乙组份(塑料桶) |
1.1 kg |
1.1 kg |
|
SAT( 袋装 ) |
2.5 kg |
2.5 kg |
5、施工方法
1)底材处理
(1)有条件采用喷砂(丸)处理，效果较好。
(2)用喷砂(丸)除锈，质量应达到Sa2级(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB 8923-88)。
(4)涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质，处理干净的钢板应及时涂上第一道漆，以防重新生锈。
2)配漆
开桶充分搅拌后，将甲、乙两组份按规定的比例倒入调漆桶，混合均匀，再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分搅拌均匀方可使用。
3)涂漆
1)可采用刷涂、喷涂(加入SAT时注意防止堵塞)等方法施工。要尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到所要求的厚度。
2)在常温情况下每天可涂一道。当气温高于25℃时，若想加快施工进度，涂装间隔可缩短至8h左右；当气温低于0℃时，涂装间隔适当延长1天左右，手压无指纹(表干)后再进行下一道涂装。但必须注意，在低温施工后应给予充分的干燥时间再投入使用。
3)在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明显提高，所以本品通常涂刷四道就能满足使用要求。
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涂装程序 |
组份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度μm |
用漆
(g/m2) |
|
第一道 |
H87-1＋固化剂 |
22:1.1 |
铁红 |
30~50 |
～150 |
|
第二道 |
H87-2＋固化剂＋SAT |
22:1.1:2.5 |
白色 |
60～100 |
～200 |
|
第三道 |
H87-1＋固化剂＋SAT |
22:1.1:2.5 |
铁红 |
60～100 |
～200 |
|
第四道 |
H87-2＋固化剂 |
22:1.1 |
白色 |
30~50 |
～150 |
6、注意事项
1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用；
2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防爆灯照明；
3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料； |
