 碾金机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险，检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
1、排料→碾金机→给料
2、碾金机必须空载启动，待碾金机运转正常后方可给料。
3、停机顺序与开机相反。
碾金机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入碾金机，否则，会引起碾金机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使碾金机不能正常工作，发现大物料应及时排除。
机器的调整碾金机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在破碎现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与碾金机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击高效制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
碾金机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。碾金机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。碾金机每工作100小时添加适量润滑脂。——碾金机设备
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